直流電機維修
當前位置：首頁 >> 新聞中心 >> 行業(yè)動態(tài) >> 直流電機維修.直流電機維修檢修整機檢修工藝及質量標準
1.電機解體
A.直流電機大修前了解設備的運行情況，并查看缺陷記錄。
B.拆開電機引線作好記錄，用1KV搖表分別測量電機和電纜的絕緣電阻，作好記錄。松開地腳螺絲，移動電機時，注意保護電纜勿使其受傷。
C.有條件應測量定子和轉子的空氣間隙。
D.拆開靠背輪。
E.拆開端蓋，拆開端蓋時應作記號，各種零件應妥善保存。
F.拆開刷架，拆前作好記號。然后測量刷握與整流子間隙和各組電刷間的距離，檢查電刷情況。
G.抽出轉子。抽轉子時應注意：
1)使用鋼絲繩不要直接套在軸頸及軸伸上。使用假軸時軸伸部分應用干凈破布保護，防止軸頸和軸伸部分受傷。
2)抽轉子時應監(jiān)視轉子和定子的間隙，不得碰傷鐵芯及線圈。
3)轉子抽出后應穩(wěn)妥放置，整流子部分用青殼紙或厚紙包起來，并用繩綁好。
2.直流電機修理檢修定子檢修項目要求
A.清掃吹灰，用汽油將各部分油泥擦拭清潔。
B.檢查定子外殼:外殼油漆應無脫落;接地線應完好無斷折松動現(xiàn)象;引線絕緣和瓷瓶應完好，引線絕緣無老化鼓泡現(xiàn)象，接線螺絲齊全，端蓋應完好無損;定子磁極與外殼連接螺絲應緊固。
C.檢查磁極線圈:線圈絕緣應良好無發(fā)胖、鼓泡、枯裂及過熱現(xiàn)象;磁極間連線絕緣及接頭良好，連接螺絲緊固;用500V搖表測量磁極線絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐;測量線圈直流電阻與廠家數(shù)據(jù)或歷史測量值比較其差別應不大于2%（換算至同一溫度下）。
C.檢查磁極鐵芯:磁極鐵芯應清潔，無松動現(xiàn)象;磁極鐵芯無銹斑，無毛刺和過溫現(xiàn)象，如有銹斑可用#00砂布打磨，用布擦凈，毛刺可用銼刀修平將鐵芯表面殘留鐵屑清除后用絕緣漆刷，處理鐵芯表面。
D.定子轉子噴漆，若定子或轉子表面絕緣漆損壞脫落嚴重時，應按下列步驟進行：
1)鐵芯應清潔無灰塵油污及電刷粉塵。
2)鐵芯應緊固無松動，無變形。
3)通風溝應清潔暢通。
2.直流電機維修檢修轉子檢修項目
A.檢查電樞鐵芯:鐵芯應清潔無灰塵油污及電刷粉塵;鐵芯應緊固無松動、變形;通風溝應清潔暢通。
B.檢查電樞線圈:槽楔良好無松動;線圈表面應光滑無破裂、磨損及燒傷等現(xiàn)象;用1KV搖表測量電樞線圈對鐵芯的絕緣電阻不低于0.5兆歐。
C.檢查電樞綁線:綁線應清潔無松動;焊錫無熔化開焊現(xiàn)象;綁線下所墊的絕緣應完好。
D.檢查風扇:風扇應清潔，無灰塵油污;葉片無破裂變形，鉚釘應牢固。檢查時可用小錘子敲打風葉根據(jù)聲音判斷風扇有無大損壞;平衡塊無松動、移動現(xiàn)象。
4、.直流電機維修檢修整流子檢修
A.檢查整流子表面應清潔，無黑斑，若在運行中不冒火花應保持其表面氧化膜不受損壞。
B.整流子表面應為圓柱形，若表面不光滑可用#00玻璃砂紙打磨（不能用金剛砂紙），打磨后應吹凈碎屑。
C.整流片間云母溝深1-1.5毫米，整流子與線圈焊接處無過熱松動，脫焊等現(xiàn)象。
D.整流子的偏心應不大于0.05毫米（對3000轉/分），0.07毫米（對1500轉/分）。
E.若整流子表面起伏不平大于0.5-1.0毫米并因此引起火花則須進行車削，車削速度不大于90轉/分，進刀時一般不大于0.1毫米。整流子表面車削后，必須拋光和清除毛刺。
F.測量整流子片間直流電阻，其最大值之差與最小值之比不大于10%。
5.直流電機維修刷架及刷握維修質量標準
A.檢查刷架及刷握:刷架應無破損、裂紋，刷握內表面光滑，無燒傷變形，固定螺絲完好;刷架引線絕緣及接線鼻應完好，連接螺絲緊固。
B.檢查電刷。電刷磨得是否光滑，有無夾砂和燒灼痕跡，并檢查電刷與整流子接觸情況，作為電刷調整時參考。
6.啟動，調整裝置檢修：
A.清掃啟動電阻內各處灰塵油污。
B.檢查啟動電阻器的電阻線應無斷裂，各部分螺絲應緊固，測量啟動電阻器的直流電阻和絕緣電阻，絕緣電阻不低于0.5兆歐，直流電阻與銘牌或初測值相比差值應不大于10%。
C.二次回路檢修按低壓電機二次回路檢修規(guī)程要求進行。
7.直流電機維修檢修的電氣試驗
繞組交流耐壓。電機檢修清理后，磁場繞組對機殼，電樞繞組對軸進行交流1000V耐壓，時間1分鐘。（10KW以上電機做此項）或用2500V搖表代替。
8.直流電機維修組裝及接線
A.組裝電機:組裝前應檢查機內不得遺留任何工具及其他物品;穿轉子;按解體時做好的記號，上端蓋各處螺絲。
B.組裝刷架調整電刷
1)按原有記號裝好刷架。
2)調整刷握，刷握應達到下列要求：同一刷桿各刷握應整齊，其邊緣形成直線應與整流子表面云母溝平行;刷握至整流子表面距離為2-4毫米;沿整流子圓周各組電刷之間的距離相等;各組電刷應錯開排列，使整流子均勻磨擦.如圖所示：
刷架絕緣電阻應大于1兆歐。
C.安裝電刷：安放電刷時應注意所使用的電刷牌號及尺寸與原有電刷一致;用#00玻璃砂紙貼在整流子上打磨電刷，使之與整流子接觸良好。
2.9.2.4電刷安裝后應達到下列要求：
（1）電刷在刷握內應有0.1-0.2毫米間隙，電刷能上下活動自如。
（2）電刷壓力適中。D-172（SD-72）150-200g/C㎡
D-214（SD-14）250-400g/C㎡
D.接線:按原有記號將電機端子各出線接好，接線時要求接觸良好，螺絲緊固。
E.測量絕緣電阻。直流電機全部組裝完后，用1KV搖表測量電機及電纜的絕緣電阻。
F.機組組裝。直流電機完工后，經各項試驗合格并經手動盤動無碰撞聲后，裝上靠背輪并與機械部分相連方可試運轉。
9.直流電機維修檢修試運轉及驗收要求
A.直流電機檢修工作結束后，應對本體及附屬設備進行一次檢查，所有調整和試驗應達到質量標準。
B.電機試運行應符合下列要求：
1)轉動方向正確，轉速正常。
2)啟動電流正常，工作電流正常（不超過額定值）。
3)轉動部分無磨擦異聲。電機振動不超過下列標準：
轉速（轉/分） 3000 1500 1000 750及以下
振動值（毫米）0.05 0.085 0.10 0.12
4)軸承溫度正常。滾動軸承不超過75℃，滑動軸承不超過65℃。
5)電刷良好，整流子火花不超過11/2級。電機試運行應為0.5到1小時。
10.驗收
設備檢修完后按下列要求進行驗收：
A.試運正常，符合各項技術要求，檢修試驗記錄齊全。
B.工具材料整理完畢，現(xiàn)場清潔。
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