直流電機(jī)維修
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直流電機(jī)維修-直流電機(jī)大修轉(zhuǎn)子定子勵(lì)磁繞組
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直流電機(jī)維修-直流電機(jī)大修轉(zhuǎn)子定子勵(lì)磁繞組
廣州南洋電機(jī)維修有限公司承接各種品牌型號(hào)直流電機(jī)維修保養(yǎng)、直流電機(jī)大修轉(zhuǎn)子、定子、勵(lì)磁繞組及各種故障檢修服務(wù)。
直流電機(jī)勵(lì)磁繞組發(fā)生短路故障時(shí)的修理方法
（1）短路發(fā)生在線圈表面的幾匝;此種情況處理比較方便，先剝開(kāi)外包絕緣層，把短路的線匝去掉。然后用相同規(guī)格導(dǎo)線焊接上，并補(bǔ)繞夠匝數(shù)。最后在焊接好接線片后，重新包a扎外部絕緣，并浸漆處理。為了安全起見(jiàn)，最好是全部重新繞制新線圈。（2）線圈短路點(diǎn)發(fā)生在線圈內(nèi)部的：一般因線圈過(guò)熱造成，必須重繞線圈。為此要測(cè)繪舊線圈尺寸，定出繞線模尺寸。在拆卸時(shí)，要做好以下記錄內(nèi)容。
①各線圈的連接方法，繪出接線草圖。
②記錄各磁極線圈出線方向和磁極在機(jī)殼安裝位置。
③每個(gè)磁極的線圈個(gè)數(shù)及線圈安裝順序和方向。
④各線圈的導(dǎo)線規(guī)格、并繞根數(shù)、匝數(shù)、繞線方向、層h數(shù)以及每層匝數(shù)，對(duì)于不同匝數(shù)的梯形繞線層次應(yīng)邊拆邊記錄。
⑤要記錄線圈首尾匝加強(qiáng)絕緣情況。
⑥記錄絕緣墊圈個(gè)數(shù)、材料規(guī)格、尺寸和安裝部位。首先將繞線模安裝在繞線機(jī)上，檢查繞線機(jī)動(dòng)作是否靈敏，記圈器調(diào)零，空車(chē)試轉(zhuǎn)，待合格后，才能開(kāi)始繞線。檢查導(dǎo)線規(guī)格，并用線夾將導(dǎo)線拉緊，使拉力合適。在繞線模上預(yù)放幾根扎帶后開(kāi)始繞線。要求導(dǎo)線排列整齊、緊密，用打板隨繞隨整形，在達(dá)到一定層數(shù)后要將各扎帶回折一次，在最后一層要用扎帶壓住最后一匝導(dǎo)線，以防止線圈脫模時(shí)松散。
起頭、完頭的固定方法是先采用雙折的玻璃絲帶做一個(gè)圈扣，在用5~10圈導(dǎo)線壓緊；然后將起、完頭穿入圈扣后拉緊。
直流電機(jī)大修線圈繞完后，先將引線位置的導(dǎo)線絕緣刮干凈后進(jìn)行搪錫，焊上搪過(guò)錫的銅片作為接線片。在接線片與導(dǎo)線之間墊上絕緣。然后在線圈最外層半疊包一層云母帶和玻璃絲帶。最后做直流電阻測(cè)量，應(yīng)與原始記錄相符，外形尺寸也要符合要求。
最后進(jìn)行浸漆和烘干處理。
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沒(méi)有了
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